We are encouraged to wash our hands for 20 seconds, if there is no soap and running water, we can replace it with a hand sanitizer with a minimum alcohol content of 60%. By washing our hands, we can prevent viral infections in ourselves, those around us and even communities such as families and workplaces. Manual hand washing facilities or equipment that are used together can be a medium for spreading viruses so they must be minimized, one of which is by using an Automatic Sink. Because of this, automatic sink products were built to make it easier for users to wash their hands while reducing contact with water taps and soap or bar soap containers. This automatic sink was designed using the Nigel Cross method so that it can realize an automatic handwashing device with the addition of an automatic soap feature that can help the hand washing process without touching the water faucet and soap. The advantage of this method is that it covers all aspects of the design process starting from clarifying the problem to the details of the design. The new product attributes that are arranged by designers are adjusted to the needs of the community, starting from materials to product functions. Based on testing several tasks and answers from the questionnaire answered by respondents, namely as many as 30 respondents to this sink product, it can be said that the attributes used are valid data. The results of the validity test were then carried out by a reliability test with the aim of testing the level of consistency of data measurement. The results of this reliability test produce a Crounchbach's Alpha value of 0.709, which means it is reliable because it is > 0.6.

One of the automatic sink products was made by Yogyakarta Technology University students. It is felt that this automatic sink product needs to be tested for its usability or ease of use. The USE questionnaire was used to carry out this test, and five test parameters were used. specifically, learning ability, efficiency, memory, error avoidance, and satisfaction. Based on its use, the purpose of this paper is to find out the user's opinion about the automatic sink product. The distribution of the USE questionnaire consisting of ten questions and five rating points on a Likert Scale was used to conduct this kind of quantitative descriptive research on consumers of automatic sink products. This study obtained usability measurement results for automatic sink products with a value of 84.67% on learnability, 96.22% on efficiency, 82.44% on memoriability, 88% on errors and 76.88% on satisfaction.

Nahkoda Group adalah perusahaan yang bergerak dalam jasa instalasi dan perbaikan wifi yang Sebagian besar pekerja berada di atas ketinggian 5 meter. Dalam pelaksanaannya, terdapat pekerjaan yang tidak taat dalam menggunakan alat pelindung diri (APD) dan alat pelindung jatuh (APJ), sehingga banyak pekerja yang melakukan pekerjaannya dengan tidak aman dan belum memenuhi standar pekerja di ketinggian. Walaupun pada instalasi dan perbaikan wifi ini belum pernah terjadi kecelakaan kerja yang mengakibatkan kecacatan atau kematian, namun potensi bahaya dan risiko dapat terjadi pada Nahkoda Group saat proses perbaikan atau instalasi tower wifi terutama pekerjaan yang berada diatas ketinggian 5 meter, seperti posisi pekerja berpotensi terpeleset dan jatuh dari ketinggian, keseimbangan pekerja berpotensi terhempas, akses menuju area pekerja (melangkah, berpindah, bergerak) ada risiko tergelincir atau terpeleset, dan dapat terkena benda yang jatuh dari atas ketinggian. Sehingga teknik analisis dilakukan dengan tujuan untuk mengidentifikasi potensi bahaya pada pekerjaan di ketinggian. Peran analisis keselamatan kerja adalah untuk mengidentifikasi berbagai kecelakaan kerja yang ada dan mengendalikannya berdasarkan pekerjaan per pekerjaan. Dari bahaya yang teridentifikasi, analisis lebih lanjut dilakukan untuk mengidentifikasi tindakan pengendalian bahaya yang tepat berdasarkan hirarki pengendalian bahaya.

Agro Indah Persada adalah anak perusahaan dari wilmar grub yang bergerak pada bidang pengolahan buah kelapa sawit menjadi CPO dan karnel, belakangan ini terjadi penurunan produktivitas pada stasiun pengolahan. pada proses pemisahan minyak CPO dari buah sawit terdapat indikasi kerusakan pada beberapa bagian pada mesin screw press, yang berdampak pada kerugian perusahaan. penelitian ini bertujuan untuk mengetahui besarnya nilai OEE (Overall Equipment Effectiveness) pada mesin screw press melalui penerapan TPM (Total Productive Maintanance). Setelah nilai OEE di ketahui maka akan dilakukan perbandingan besar nilai OEE standar word class. OEE adalah metode yang dipakai untuk mengukur peforma suatu mesin sehingga akan diketahui tingkat produktifitas pada mesin tersebut. dari hasil penelitian diketahui bahwa nilai Tertinggi Avalibility Rate pada mesin screw press adalah sebesar 95,35% , nilai Peforma Rate tertinggi 64,96 % , dan Quality Rate tertinggi sebesar 99,94% dan nilai OEE tertinggi adalah 61,54%.

PT Madubaru (PG/PS Madukismo) merupakan pabrik yang memproduksi gula dan spiritus. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui penyebab terjadinya kecelakaan potensi bahaya dan tingkat risiko pada stasiun penggilingan. Berdasarkan data kecelakaan kerja dari tahun 2021 hingga Agustus 2022 didapatkan persentase kecelakaan kerja terbesar ada pada bagian stasiun penggilingan yaitu sebesar 50% dari 36 kecelakaan yang terjadi, dimana pada bagian tersebut sering terjadi kecelakaan. Adapun berdasarkan perhitungan dengan metode HEART didapatkan hasil perhitungan nilai HEP tertinggi pada aktivitas 1.1 yaitu meletakkan tebu diatas cane table  memiliki nilai probabilitas yang paling tinggi yaitu sebesar 0,851, aktivitas 1.3 penggilingan kedua sebesar 0,486, 0,387 pada aktivitas 1.5 penggilingan keempat, 0,216 pada aktivitas 1.6 penggilingan kelima, 0,080 pada aktivitas 1.2 penggilingan pertama, dan terakhir aktivitas yang paling sedikit memiliki probabilitas error adalah aktivitas 1.4 yaitu penggilingan ketiga. Adapun hasil perhitungan tingkat resiko pada setiap sub aktivitas pekerjaan, didapatkan bahwa aktivitas pekerjaan yang dilakukan pada stasiun penggilingan 4 pada sub aktivitas saat tebu masuk, dan pengelasan pipa-pipa air adalah sebesar 15 yang mana nilai ini didalam matriks evaluasi masuk kedalam kategori HIGH, selain itu pada aktivitas penggilingan 1, penggilingan 2, penggilingan 3, dan penggilingan 4 memiliki skor tingkat resiko sebesar 10 pada sub aktivitas memasukan tebu kedalam penggilingan, dan skor 6 pada aktivitas pembersihan ampas tebu disekitar stasiun kerja. Adapun usulan perbaikan dengan mengacu hierarki pengendalian diantara nya adalah menyediakan APD, membuat dan memasang rambu K3, dan terakhir menyusun prosedur pengangkutan bahan baku.
 
Kata Kunci : Hiradc, Heart, perhitungan HEP, Matriks

PT Yogya Presisi Tehnikatama Industri is a company engaged in manufacturing such as making molds, industrial machinery spare parts, automotive and plastic injection. The problem that occurs in this company is that there is activity on the lathe operator that has the potential to cause fatigue and pain complaints such as Musculoskeletal Disorders in workers, the results of filling out the NBM Questionnaire found that there were complaints on the back with a percentage of 56.25%, right forearm 62.5 %, 56.25% left thigh, 50% left knee, 50% right thigh, 68.78% right calf, 87.5% right ankle, and 87.5% right foot. So companies need to do an analysis related to posture of workers. One technique or method that can analyze work posture is the WERA (workplace ergonomic risk assessment) method.As for based on the analysis, the suggestions for improvement given are that the shoulders form a moderate position of less than 60o with more pauses, the wrists form an angle of less than 50° with repetitions of 0 to 10 times per minute, on the neck in a position of 10°-20° with movement increased pause. On the operator's back with a position of 0°-20° with 4-8 repetitions per minute, on the leg factor in a normal upright position, with a duration of less than 4 hours, on the contact stress factor the suggestion given is to improve the posture on the worker's wrist earlier. If it's more than 50o, it's best if the wrist posture is less than 50o. Meanwhile, from the results of data processing, a comparison of the final working posture scores obtained in the posture before the proposal was 39 for facing activities, and 38 for drilling and drilling activities included in the MEDIUM category. While the WERA score after the proposal is 26, which is included in the LOW category.
 

Permasalahan pada proses produksi PT Djohartex menimbulkan kerugian bagi perusahaan. Selama Juni hingga September 2022, tingkat kecacatan berada pada level yang relatif tinggi di 17%. sedangkan tingkat kecacatan yang diperbolehkan sebesar 15%, tingkat kecacatan yang tinggi akan mempengaruhi, salah satunya kenaikan biaya produksi. Diharapkan penelitian ini dapat mengurangi tingkat cacat produksi. Tingkat kecacatan produk memiliki banyak penyebab seperti kualitas bahan baku, human error dan keadaan peralatan yang sudah tidak baik mempengaruhi produktifitas serta produk itu sendiri. Penggunakan metode SPC diharapkan dapat mengurangi tingkat defect, jenis kerusakan dan mengkategorikan pengaruh cacat produk. Memungkinkan identifikasi kerusakan dan faktor-faktor yang berdampak besar terhadap cacat produk. Dari pengolahan diagram pareto persentase terbesar adalah cacat rapat/renggang dengan persentase 31.41%, cacat pakan kendor 15.67%, serta cacat baar 15.90%. Pengolahan diagram kontrol diperoleh hasil CL 0.17231, LCL 0.21, serta UCL 0.1345. Dari data tersebut diketahui proses produksi PT. Djohartex tidak melewati garis batas yang sudah ditentukan. Berdasarkan diagram fishbone jenis cacat memiliki 3 faktor utama yaitu manusia, kurangnya pengecekan proses produksi, mesin mengalami rubber strip, beam aus hingga sensor mati, dan bahan baku terjadi kanji berkerak dan benang rapuh. Perbaikan faktor manusia melakukan pengawasan, faktor mesin melakukan maintenance teratur, faktor bahan baku melakukan pengecekan benang yang digunakan.

PT. Mega Jaya Logam merupakan salah satu industri manufaktur yang berfokus pada bidang industri pengecoran logam dan permesinan. Produk-produk yang dihasilkan pada industri ini antara lain berupa kursi taman antik, manhole cover, tiang lampu antik, grill tangkapan air, dan masih banyak lagi. Dalam proses pembuatan produknya, PT. Mega Jaya Logam menggunakan mesin tanur induksi untuk meleburkan logam yang kemudian akan diikuti tahapan penuangan logam panas dalam cetakan. Pada bagian pencetakan pernah didapati kecelakaan kerja yang dimana kecelakaan ini lebih tinggi dari beberapa departemen yang ada pada PT. Mega Jaya Logam seperti terkena serpihan logam & terkena percikan logam panas yang berdampak terhadap para pekerja. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui faktor penyebab kecelakaan serta mencari potensi dan risiko yang didapat menggunakan metode Job Safety Analysis (JSA) lalu menganalisis serta mencocokkan potensi bahaya yang didapat dengan beberapa faktor yang membuat para pekerja mendapati kecelakaan kerja yang dicari menggunakan Fault Tree Analysis (FTA) yang kemudian diberikan usulan bagaimana upaya pengendalian dengan metode agar meminimalisir kecelakaan kerja di masa mendatang.