Publication Search

Plastic waste, particularly High-Density Polyethylene (HDPE), poses a serious threat to the environment due to its extremely long decomposition time. One effective recycling method is the extrusion process, in which process parameters such as nozzle diameter and heating temperature significantly affect the production rate and the quality of the resulting filament. This study aims to analyze the effect of nozzle diameter and heating temperature on the production rate and diameter uniformity of recycled HDPE plastic filament. The method used is an experimental approach with a quantitative design, utilizing a single-screw type extruder machine. The tested parameter variations include two nozzle diameters (1.75 mm and 2.85 mm) and three temperature levels (200°C, 240°C, and 280°C). The results of the analysis, using factorial ANOVA and control charts, show that both parameters significantly influence production performance. The highest production rate, approximately ±1.0 kg/hour, was achieved with the 2.85 mm nozzle and 280°C temperature combination, while the combination of the 1.75 mm nozzle and 200°C temperature produced the most consistent filament diameter and the best quality, with a resulting diameter of 2.84 mm, which is very close to the target of 2.85 mm. Higher temperatures increase flow rate due to decreased viscosity, but also carry the risk of thermal degradation. This study provides practical guidelines for optimizing the HDPE recycling process through extrusion.

Kegiatan budidaya ikan lele  oleh kelompok peternak lele “ Taruna Karya” di desa Sruwen Kecamatan Tengaran, Kabupaten Semarang yang memiliki  luas kolam lele mencapai 500 petak dengan luas 23.499 m2, menghasilkan ikan lele sekitar 1 ton/ hari. Kelompok Pembudidaya lele Taruna Karya merupakan mitra yang menjadi target kegiatan Pengabdian kepada Masyarakat ini sebagai implementasi MBKM. Permasalahan yang dihadapi oleh petani lele di Desa Sruwen adalah tentang harga pakan lele yang mahal sehingga keuntungan yang diperoleh sangat tipis. Petani lele berkeinginan dapat membuat pakan ikan secara mendiri, sedangkan tujuan dari tim pengabdian Untag Semarang adalah untuk mengaplikasikan teknologi pengolahan pakan ikan menggunakan mesin ekstruder. Mesin ekstruder beroperasi berdasar proses ekstrusi yang merupakan proses gabungan satuan operasi meliputi pencampuran, pemasakan,  pengadonan, pembagian, pembetukan dan pencetakan. Type yang sesuai untuk pembuatan pelet ikan adalah ekstruder type ulir ganda atau twin screw, karena hasil yang diperoleh lebih padat dan tidak mudah hancur. Setelah mengikuti sosialisasi,pelatihan dan pendampingan  maka diharapkan petani lele di Desa Sruwen Kabupaten Semarang dapat memenuhi kebutuhan pakan ikan lele secara mandiri  serta dapat dijual sebagai tambahan pendapatan bagi mitra.